Ersa ECOCELL Selektive SMT-Lötmaschine

Prädestiniert für die Produktion auf Fertigungsinseln

Mit der Ersa ECOCELL erweitert der weltweite Technologieführer bei Selektivlötanlagen seine Produktpalette um ein System, das den Anforderungen moderner Produktionsmethoden vollumfänglich gerecht wird. Die ECOCELL arbeitet nach dem Toyota-Prinzip und fördert die Leiterplatten im Gegenuhrzeigersinn. Diese U-förmige Anordnung macht das System ideal für den Einsatz als Teil einer Produktionsinsel, kann aber auch als "Nebenlinie" betrieben werden.

Gleichzeitige Verarbeitung von bis zu 4 Leiterplatten

Die Begriffe hoher Durchsatz und hohe Flexibilität, zusammen in einem Satz genannt, widersprechen sich nicht. Mit 2 integrierten Vorwärmern können bis zu 4 Leiterplatten gleichzeitig verarbeitet werden. Dual-Pot-Systeme eröffnen die Möglichkeit, mehrere Panels effizient zu verlöten. Ebenso können beim Einsatz von Mini- und Multi-Wellen-Systemen unterschiedliche Lotlegierungen gehandhabt werden.

Diese Funktion, zusammen mit der Möglichkeit, ein Mehrwellenbad zu warten, während das andere in Betrieb ist, reduziert die Werkzeugwechselzeit bei einem Produktwechsel auf ein Minimum. Auch in der ECOCELL ist das bewährte Sprühfluxer-Aggregat verbaut. Mit der integrierten Flussmittelsprühsteuerung erfolgt die Flussmittelauftragung, ob in Einzelpunkten oder in Bahnen, auf hohem Qualitätsniveau. Die an der Unterseite der Platinen angebrachten kurzwelligen IR-Strahlerkassetten können optional mit einer oberseitigen Konvektions-Vorwärmeinheit ergänzt werden, um eine homogene Durchwärmung auch komplexer Platinenbestückungen zu gewährleisten. Ein zusätzlich erhältlicher, optionaler oberer Konvektionsvorwärmer über dem Mini-Wellenbad sorgt dafür, dass die Platinen für die Dauer des Lötprozesses die optimale Prozesstemperatur halten.

Der von Ersa entwickelte "Peel-Off"-Effekt für das Löten im 0°-Winkel eliminiert die Gefahr von Brückenbildung und sorgt für niedrigste DPM-Raten. Für das Lötbad selbst kommen ausschließlich Induktionspumpen zum Einsatz, um das Lot in die Welle zu pumpen, was diese Pumpen zu einem wartungsarmen und verschleißteilfreien Artikel macht. Die intuitive Systemsoftware ermöglicht eine effektive Programmierung der Anlage und erfasst alle produktionsrelevanten Daten (Traceability) nach ZVEI-Standard. Die grafische Oberfläche des CAD-Assistenten ermöglicht eine schnelle und einfache Offline-Programmierung im laufenden Betrieb und sichert so die maximale Verfügbarkeit der Anlage für die Produktion.