Ersa ECOCELL Επιλεκτική μηχανή συγκόλλησης SMT

Προορισμένο για παραγωγή σε μεταποιητικά νησιά

Με το Ersa ECOCELL, ο παγκόσμιος ηγέτης τεχνολογίας στα επιλεκτικά συστήματα συγκόλλησης διευρύνει τη γκάμα των προϊόντων του με ένα σύστημα που ανταποκρίνεται πλήρως στις απαιτήσεις των σύγχρονων μεθόδων παραγωγής. Το ECOCELL λειτουργεί σύμφωνα με την αρχή της Toyota και μεταφέρει τα PCB αριστερόστροφα. Αυτή η διάταξη σε σχήμα U καθιστά το σύστημα ιδανικό για χρήση ως μέρος ενός νησιού παραγωγής, αλλά μπορεί επίσης να λειτουργήσει ως "side-line".

Ταυτόχρονη επεξεργασία έως και 4 PCB

Οι έννοιες της υψηλής απόδοσης και της μεγάλης ευελιξίας, που αναφέρονται μαζί σε μία πρόταση, δεν είναι αντιφατικές μεταξύ τους. Με 2 ενσωματωμένους προθερμαντήρες, μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία έως και 4 πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων ταυτόχρονα. Τα διπλά συστήματα δοχείων ανοίγουν τη δυνατότητα να κολλήσουν αποτελεσματικά πολλαπλά πάνελ. Και εξίσου, όταν χρησιμοποιείτε συστήματα μίνι-κυμάτων και πολλών κυμάτων, μπορούν να χειριστούν διαφορετικά κράματα συγκόλλησης.

Αυτή η λειτουργία, μαζί με τη δυνατότητα εξυπηρέτησης ενός λουτρού πολλών κυμάτων ενώ το άλλο είναι σε λειτουργία, μειώνει στο ελάχιστο το χρόνο αλλαγής εργαλείου κατά την αλλαγή ενός προϊόντος. Η καλά αποδεδειγμένη μονάδα ροής ψεκασμού είναι επίσης εγκατεστημένη στο ECOCELL. Με τον ενσωματωμένο έλεγχο ψεκασμού ροής, η εναπόθεση ροής, είτε σε μεμονωμένα σημεία είτε σε κομμάτια, πραγματοποιείται σε υψηλό επίπεδο ποιότητας. Οι κασέτες εκπομπής IR μικρού κύματος, τοποθετημένες στην κάτω πλευρά των σανίδων, μπορούν προαιρετικά να αυξηθούν με μια μονάδα προθέρμανσης με συναγωγή με άνω άκρες, εξασφαλίζοντας έτσι μια ομοιογενή διαβροχή ακόμη και των πιο πολύπλοκων συγκροτημάτων σανίδων. Μια περαιτέρω διαθέσιμη, προαιρετική μονάδα προθέρμανσης άνω συναγωγής πάνω από το λουτρό μίνι-κύματος εξασφαλίζει ότι οι σανίδες διατηρούν τη βέλτιστη θερμοκρασία διεργασίας για όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.

Το φαινόμενο "peel off" που αναπτύχθηκε από την Ersa για συγκόλληση σε γωνία 0 ° εξαλείφει τον κίνδυνο γεφύρωσης και εξασφαλίζει την επίτευξη του χαμηλότερου ρυθμού DPM. Για το ίδιο το λουτρό συγκόλλησης, χρησιμοποιούνται μόνο επαγωγικές αντλίες για την άντληση της συγκόλλησης στο κύμα, γεγονός που καθιστά αυτές τις αντλίες ένα είδος χαμηλής συντήρησης και χωρίς φθορές. Το διαισθητικό λογισμικό συστήματος επιτρέπει τον αποτελεσματικό προγραμματισμό του συστήματος και καταγράφει όλα τα σχετικά δεδομένα παραγωγής (ιχνηλασιμότητα) σύμφωνα με το πρότυπο ZVEI. Η γραφική διεπαφή του βοηθού CAD επιτρέπει γρήγορο και εύκολο προγραμματισμό εκτός σύνδεσης ενώ το σύστημα είναι σε λειτουργία, εξασφαλίζοντας έτσι τη μέγιστη διαθεσιμότητα του συστήματος για παραγωγή.