Impresora de plantilla SMD de la impresora de pasta de soldadura GKG GSE

Impresora de plantilla de soldadura GKG GSE GT + G8 SMT de la máquina de línea FULL ASSEMBLY de flasonsmt

Detalle rápido

La impresora de pasta de soldadura automática   es una impresora de visión automática de alta precisión y alta estabilidad. La empresa GKG sigue la tendencia de desarrollo de la industria SMT. La nueva generación de impresoras de visión automática está sincronizada con tecnología líder internacional, procesamiento visual de alta resolución. , El sistema de accionamiento de alta precisión, el raspador adaptativo de suspensión, el procesamiento de posicionamiento preciso de la placa y la estructura de sujeción del marco inteligente, la estructura compacta, tanto la precisión como el alto grado de flexibilidad, brindan a los clientes la función requerida de impresión eficiente y precisa, más clientes brindan un precio prominente.
Los principales parámetros técnicos:
(1) Precisión de impresión: ± 0,025 mm
(2) Precisión de repetición: ± 0,01 mm
(3) Ciclo de impresión: <7,5 s
(4) Tamaño de cuadro de 420 × 520 mm a 737 × 737 mm
(5) Tamaño de PCB imprimible de 50 × 50 mm a 400 × 310 mm
Características:
1. La plataforma de elevación de ajuste manual dedicada GKG es simple, confiable, de bajo costo y fácil de ajustar manualmente. Puede ajustar rápidamente la altura de la parte superior del pin PIN de placas PCB de diferentes espesores.
2. Imagen y sistema óptico Nuevo sistema óptico: anillo de luz uniforme y luz coaxial de alto brillo, con función de brillo que se puede ajustar infinitamente, lo que hace que todos los tipos de puntos de marca puedan reconocerse bien (incluido el punto de marca desigual) para adaptarse al estaño, cobre, oro, estaño en aerosol, FPC y otros tipos de PCB de diferentes colores.
3. Sistema de raspador Sistema de raspador de tipo deslizante para mejorar la estabilidad operativa y prolongar la vida útil
4. Sistema de limpieza La nueva tira limpiadora asegura un contacto completo con la plantilla, y la gran fuerza de succión al vacío garantiza que se pueda eliminar la pasta de soldadura que queda en el orificio de la celda. Se logra la función de limpieza automática efectiva: tres modos de limpieza de aspiración en seco y húmedo, y el software es de uso gratuito Establecer el modo de limpieza y la longitud del papel de limpieza
5. Estructura de fijación de red de acero estable
6. Perfecto sistema de detección 2D

Característica

Solicitud

Proceso de producción

La producción del proceso de producción requiere la preparación de los siguientes tipos de datos, y la preparación debe llevarse a cabo en el siguiente orden.

Datos de plantilla / PWB → Entrada de datos de condición de impresión

(Datos de condición de la impresora) → Compruebe la entrada de datos

(Datos de inspección) → Datos de limpieza → (Apestoso) Entrada de datos suplementarios

(Datos de dispensación) Los datos anteriores deben centrarse en el primer elemento (PWB y datos de pantalla), el segundo elemento (datos de condición de impresión) y el cuarto elemento (datos de limpieza).

3, entrada de datos: use ALT para activar la selección del menú

2, entrada de datos

1. PWB / Stencil Data mostrará una pantalla de entrada de datos PWB / Stencil. Los datos a ingresar en esta pantalla son:

1) PWB ID ---- El código del PWB producido actualmente.

2) Tamaño de PWB (X, Y) --- La longitud y el ancho del PWB de producción actual.

3) Desplazamiento de diseño (X, Y) ---- La desviación del PWB de producción actual (generalmente se refiere a la esquina inferior derecha del PWB).

4) Espesor (Z) ----- Es el espesor del tablero PWB de producción actual.

5) ID de la plantilla: el código de la plantilla utilizada actualmente.

6) Tamaño de la plantilla (X, Y) --- La longitud y el ancho de la plantilla utilizada actualmente.

7) Estándar de diseño de la impresora ---- Seleccione el modo de estándar de desviación de la impresión actual.

8) Desviación de origen (X, Y) ----- Desviación entre el punto de referencia PWB y el punto de referencia de la plantilla.

9) Tipo de PWB ----- Seleccione el tipo de PWB en el cuadro de selección.

10) Marca BOC NO.1 (X, Y) - PWB y la desviación de la pantalla corrigen las coordenadas del primer punto de identificación.

11) Marca BOC NO.2 (X, Y) - - - Desviación de PWB y placa de red Corrige las coordenadas del segundo punto de identificación.

12) El asterisco que sigue a la marca SOC NO.1, la marca SOC NO.2 y la marca BOC NO.1 y la marca BOC NO.2 indica la información de identificación de este punto de identificación.

Método de ajuste:

1. Mueva el cursor al asterisco del punto de reconocimiento correspondiente y presione la tecla "Cámara" en el HOD (Dispositivo de operación portátil).

2. Primero ajuste la forma del punto de reconocimiento, alinee el marco de reconocimiento con los alrededores del punto de reconocimiento, presione la tecla "Enter" para confirmar y use las teclas de flecha para seleccionar la forma del punto de reconocimiento, seleccione la forma correspondiente y luego presione "Enter" para confirmar.

3. Utilice las teclas de flecha para ajustar la sensibilidad del reconocimiento. Después del ajuste, presione la tecla "Enter" para confirmar.

4. Utilice las teclas de flecha para ajustar el rango identificado. Primero ajuste la parte superior izquierda y luego ajuste la parte inferior derecha. Después del ajuste, presione la tecla "Enter" para confirmar. Después de compilar los datos anteriores, puede comenzar a compilar los datos de las condiciones de impresión. Puede usar la tecla ALT para activar la selección de menú 3, Cambiar 2 Datos de condición de impresora o presionar directamente "F6" para cambiar a la pantalla de creación de datos de condición de impresión.