Machine de retour de température de pâte à souder Machine d'adoucissement de pâte d'étain

spécification

Type conventionnel

Appliquer : Pâte à souder en conserve

Taille de forme : L625*W303*H250mm

Cabine : 100*110*100mm

Taille du colis : L760*W455*H335mm

Poids du produit : 15,5 kg

Y compris le poids de la boîte : 24 KG

Type mis à jour

Appliquer: pâte à souder en conserve + colle rouge de type aiguille

Taille de forme : L625*W303*H250mm

Cabine : 200*110*112mm

Taille du colis : L760*W455*H335mm

Poids du produit : 17 kg

Y compris le poids de la boîte : 25 KG

Utilisation et exigences de la pâte à souder :

Avant d'utiliser la pâte à souder, sortez la pâte à souder du réfrigérateur, sa température sera bien inférieure à la température ambiante. Si le bouchon de la bouteille est ouvert sans retour de température, il est facile de condenser la vapeur d'eau dans l'air et de coller à la suspension d'étain. Après l'impression avec cette pâte à souder, lorsque le four à souder (la température dépasse 200 ℃), l'eau s'évapore rapidement en raison d'une forte chaleur, entraînant un phénomène "d'explosion d'étain", entraînant des perles d'étain et même des composants endommagés. Afin de correspondre au processus de soudage en production, comme les performances d'impression, les performances anti-effondrement, les performances de démoulage, la pâte à souder doit être recyclée avant utilisation.

Actuellement, la plupart des usines gèrent manuellement le retour en température de la pâte à braser : la pâte à braser à utiliser est posée sur la table à l'avant de la presse, et le temps de retour en température est enregistré manuellement par l'opérateur. Cette méthode est non seulement inefficace et gaspille beaucoup de temps de production, mais se produit également souvent lorsque l'opérateur poursuit la production et utilise une pâte à braser qui n'est pas entièrement réchauffée. Ou à cause d'opérateurs différents, fabriquez le même type de produit, utilisez parfois une pâte à souder à température de retour différente, les avantages et les inconvénients d'un effet de soudage différent.

Il y a aussi des opérateurs du réfrigérateur pour retirer la pâte à souder, en remuant immédiatement, en pensant qu'après avoir remué, la température est en hausse, puis sur la ligne à utiliser, de sorte qu'après le soudage par refusion, on ne peut parfois pas voir quel impact. L'utilisation d'un mélange direct sans température de la pâte à souder peut parfois ne poser aucun problème, mais la comparaison du mélange à température naturelle et du mélange direct de la pâte à braser entraînera des différences. L'agitation directe peut jouer un certain rôle dans le retour de la température, mais en aucun cas complète. Cela peut sembler identique à l'œil nu, mais vous pouvez voir beaucoup de bulles dans les rayons X, ou vous pouvez voir beaucoup de différence dans une pâte qui est naturellement et doucement agitée sous un microscope 3D.

Trois, les avantages de l'utilisation de la machine de retour de température de pâte à souder :

Après le mélange dans le mélangeur, la viscosité changera et l'impression ne ressentira aucun changement, tant de gens pensent que tout va bien. Cependant, le retour de température résout la température appropriée de l'activité de flux, et les deux sont différents. Bien sûr, il y aura une certaine température d'agitation, mais n'a pas atteint la température requise. De plus, lorsque vous observez attentivement les bulles de Chip et de BGA, vous constaterez que le taux de vide est différent.

1. L'utilisation de la fonction de retour de température pour mieux résoudre le problème du retour de température naturel, peut aider efficacement à contrôler le plan de production, à améliorer l'efficacité de la production.

2. Seulement dans la production de tous les aspects du processus sont strictement contrôlés, afin d'assurer la stabilité de la qualité du produit.

Livraison & Emballage

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Livraison rapide

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