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GKG G9 + SMT Stencil Printer, la machine d'impression entièrement automatique à pâte d'étain est un modèle haut de gamme pour les applications SMT haut de gamme, qui peut satisfaire les exigences du processus d'impression de 03015, pas de 0,25, haute précision et haute vitesse.
G9 + est une haute précision et une grande stabilité de l'impression entièrement automatique vision industrielle, GKG suivi dans l'industrie SMT est le développement tendance de la production d'une nouvelle génération de entièrement automatique Machine d'impression avec la technologie de pointe internationale synchrone vision, traitement visuel de haute résolution, haute précision de la système de transmission, racleur adaptatif de suspension.
Spécification :
Imprimante de pâte à souder automatique de haute précision série GKG conçue pour une haute précision
impression de treillis en acier ou impression au pochoir dans l'industrie SMT.
Taille du PCB d'impression : 50 mm x 50 mm ~ 450 mm x 340 mm ;
Épaisseur du circuit imprimé : 0,4 mm ~ 6 mm
Emplacements applicables des composants
Composants SMT tels que résistances, condensateurs, inductances, diode et triode : 03015,01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 et autres spécifications ;
IC : prend en charge les emballages SOP, TSOP, TSSOP, QFN, min. pas 0,25 mm ; prend en charge les emballages BGA, CSP,
min. bille 0,25 um ;
Types de circuits imprimés applicables
Applicable aux types de PCB de téléphone mobile, communication, TV LCD, STB, cinéma familial, électronique de véhicule,
équipements électriques médicaux, aérospatiale et aviation, en plus des produits électroniques généraux.
1, toute la nouvelle structure de poutre de pochoir X de 3e génération, ajoutez des opérateurs de pâte à souder un filet en acier de placement plus pratique et précis;
Nouveau faisceau de couple de type X, résout la pâte à souder et le dépôt de poussière, prolonge la durée de vie de la machine;
2, évolutif sur le dispositif de pression, compte tenu de la déformation facile de l'impression PCB peut faire sortir la tablette, pas besoin d'utiliser de pression
pendant un petit moment peut revenir en arrière. Selon le produit utilisation flexible
3, l'ensemble de la machine utilise un rail de guidage autolubrifiant importé, le rail de guidage n'a pas besoin d'ajouter de lubrifiant, dans les cinq ans guide l'entretien gratuit dans les cinq ans.
4, X Y1 Y2 dans le moteur linéaire US HAYDON, la vis d'entraînement de précision japonaise, rail de guidage autolubrifiant, pour assurer la précision
5, cadre net Y pour localiser automatiquement, peut rapidement réaliser un contrepoint de pochoir automatique;
6, faisceau de lame incurvé utilisant de l'acier à haute résistance, dans le processus d'impression pour assurer la stabilité de la tête d'impression;
Le système de grattoir de type flottant, le dispositif de séjour élastique unique, offre une très bonne protection dans le pochoir et le grattoir de processus de chute de grattoir.
Article |
Paramètre |
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Répéter la précision de la position |
± 0,01 mm (les données et la méthode de test sont disponibles) |
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Précision d'impression |
± 0,018 mm (les données et la méthode de test sont disponibles) |
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Vitesse d'impression / Temps de cycle |
<7.5s (exclure l'impression et le nettoyage) |
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Changement de produits |
<5 minutes |
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Taille de pochoir d'écran/Min-Max |
470mm X340mm-737mm X737mm |
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Taille/épaisseur du pochoir d'écranness |
20mm ~ 40mm |
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PCB Taille/Min-Max/Épaisseur |
50X50mm-450X340mm/0.4~6mm |
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Taux de déformation des PCB |
<1%(Basé sur la longueur diagonale) |
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Taille du bas du tableau |
15mm(Configuration standard) |
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Taille du bord de la planche |
2,5 mm |
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Hauteur du convoyeur |
900±40mm |
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Sens du convoyeur |
Gauche droite; Droite gauche; Gauche-Gauche ; Droite-Droite |
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Vitesse du convoyeur |
100-1500mm/sec Contrôle programmable |
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Positionnement du conseil |
Système de support |
Goupille magnétique/bloc de support latéral/goupille automatique flexible(facultatif) |
Système de serrage |
Serrage latéral élastique/buse à vide/réglage de la table de direction Z de type extension |
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Tête d'impression |
Deux têtes d'impression motorisées indépendantes |
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Vitesse de la raclette |
10~200mm/sec |
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Pression de la raclette |
Contrôle logiciel de 0,5 à 10 kg(retour de pression en boucle fermée), valeur de pression visible |
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Angle de raclette |
60°(norme )/55°/45° |
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Type de raclette |
La raclette en acier (standard), la raclette en caoutchouc et les autres types de raclette doivent être personnalisés. |
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Vitesse de séparation des mailles en acier |
Contrôle programmable de 0,1 à 20 mm/s |
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Méthode de nettoyage |
Type sec, type humide, type sous vide (combinaison programmable de méthodes de nettoyage) |
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Plage de réglage du tableau |
X :±3 mm ; Oui:±7mm θ :±2° |
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Type de point de référence |
Forme géométrique standard du point de référence, tampon de liaison / trou de pochoir |
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Système de caméra |
Appareil photo numérique unique pour système de vision vers le haut/vers le bas |
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Pression de l'air |
4~6Kg/cm2 |
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Consommation d'air |
Environ 0,07 m3/min |
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Methode de CONTROLE |
Contrôle PC |
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Source de courant |
C.A. : 220±10%, 50/60HZ 1Φ 1.5KW |
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Dimensions/poids de la machine |
Dépend exactement du modèle |
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Température de fonctionnementérature |
-20°C ~ +45°C |
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Humidité de fonctionnement |
30 % ~ 60 % |