Machine à souder CMS sélective Ersa ECOCELL

Prédestiné à la production dans les îles manufacturières

Avec l'Ersa ECOCELL, le leader technologique mondial des systèmes de soudage sélectif élargit sa gamme de produits avec un système qui répond pleinement aux exigences des méthodes de production modernes. L'ECOCELL fonctionne selon le principe Toyota et transporte les PCB dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cette disposition en forme de U rend le système idéal pour une utilisation dans le cadre d'un îlot de production, mais il peut également être utilisé comme « ligne secondaire ».

Traitement simultané jusqu'à 4 PCB

Les notions de haut débit et de grande flexibilité, évoquées ensemble dans une phrase, ne sont pas contradictoires. Avec 2 préchauffeurs intégrés, jusqu'à 4 circuits imprimés peuvent être traités simultanément. Les systèmes à double pot ouvrent la possibilité de souder efficacement plusieurs panneaux. Et également, lors de l'utilisation de systèmes mini-ondes et multi-ondes, différents alliages de soudure peuvent être manipulés.

Cette fonction, associée à la possibilité d'entretenir un bain multi-ondes pendant que l'autre est en fonctionnement, réduit au minimum le temps de changement d'outil lors d'un changement de produit. L'unité de fluxage par pulvérisation qui a fait ses preuves est également installée dans l'ECOCELL. Avec le contrôle de pulvérisation de flux intégré, le dépôt de flux, que ce soit en points uniques ou en pistes, est effectué à un niveau de qualité élevé. Les cassettes émettrices IR à ondes courtes, montées sur la face inférieure des cartes, peuvent être complétées en option par une unité de préchauffage par convection supérieure, assurant ainsi un trempage homogène des assemblages de cartes les plus complexes. Une autre unité de préchauffage à convection supérieure disponible en option sur le bain à mini-ondes garantit que les cartes maintiennent la température de processus optimale pendant toute la durée du processus de soudure.

L'effet "peel off" développé par Ersa pour le soudage à un angle de 0° élimine le risque de pontage et garantit l'obtention du taux de DPM le plus bas. Pour le bain de soudure lui-même, seules des pompes à induction sont déployées pour pomper la soudure dans la vague, ce qui fait de ces pompes un élément nécessitant peu d'entretien et sans pièce d'usure. Le logiciel système intuitif permet une programmation efficace du système et enregistre toutes les données pertinentes pour la production (traçabilité) conformément à la norme ZVEI. L'interface graphique de l'assistant CAO permet une programmation hors ligne simple et rapide pendant le fonctionnement du système, garantissant ainsi la disponibilité maximale du système pour la production.