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Compact sans compromis
Visualisation moderne des processus avec ERSASOFT 5
Commande PC pratique avec écran tactile orientable 24''
Assistant CAO Ersa
Utilisation de buses Mini-Vario-Wave, Mini-Dip et de zone
Grande facilité d'entretien
Fluxeur Drop-Jet avec surveillance intégrée
Précision de positionnement et processus les plus élevés
Chauffage intégral Préchauffage IR inférieur/supérieur (évolutif)
Faible consommation d'énergie et de N2
Optimal pour la production dans la fabrication de cellules
Avec le SMARTFLOW, Ersa élargit sa gamme de produits dans ce secteur par un système de soudage sélectif compact. Avec un encombrement inférieur à 2,5 m² le SMARTFLOW s'intègre parfaitement dans les productions avec fabrication de cellules. Le semi-automatique fonctionne à toutes les étapes du processus avec la technologie éprouvée de soudage sélectif Ersa, tout comme les modèles plus grands Ersa VERSAFLOW, sans aucun compromis en termes de qualité et de précision. Le support de palette universel permet de traiter des cartes d'une taille allant jusqu'à 508 x 508 mm. Le fluxeur fonctionne avec la plus grande précision de positionnement et avec le moins de dépôt de flux.
Des fonctionnalités telles que la surveillance du jet de pulvérisation ou la caméra de surveillance du processus assurent la sécurité du processus. Comme la gamme de modèles VERSAFLOW, le SMARTFLOW est équipé d'un préchauffage intégral. Le radiateur inférieur est équipé de huit émetteurs, qui peuvent être commutés en groupes afin que la puissance consommée puisse être adaptée à la demande de chaleur et à la taille de la carte. Le chauffage supérieur a été complètement dépassé du chauffage inférieur est ajusté de manière optimale à celui-ci. Cela garantit un chauffage efficace et reproductible même pour les composants les plus complexes comme les multicouches ou les masses lourdes.
Visualisation de processus moderne avec ERSAsoft 5
Le SMARTFLOW est le premier système à être équipé du logiciel d'exploitation moderne ERSAsoft 5. Cette nouvelle version de notre logiciel de machine éprouvé impressionne par son orientation utilisateur structure en plus de la visualisation moderne. Grâce à des interfaces utilisateur individuelles, chaque groupe d'utilisateurs obtient les données et informations requises en un coup d'œil. Un autre point fort du logiciel est la fonction d'image dans l'image (PIP) en combinaison avec la caméra de surveillance de processus. Les paramètres de soudage et une image du processus en direct sont disponibles en un coup d'œil sur l'écran tactile de 24 pouces, ce qui rend le travail sur la machine ergonomique et clairement organisé.
Module de soudure
Pot de soudure électromagnétique
Mini vague/Mini-Dip (facultatif)
Options :
Préchauffer le bas/le haut : émetteurs infrarouges dynamiques à ondes courtes