Saldatrice Ersa ECOCELL Selective SMT

Predestinato per la produzione nelle isole di produzione

Con Ersa ECOCELL, il leader tecnologico mondiale nei sistemi di saldatura selettiva amplia la sua gamma di prodotti con un sistema che risponde pienamente alle esigenze dei moderni metodi di produzione. L'ECOCELL funziona secondo il principio Toyota e convoglia i PCB in senso antiorario. Questa disposizione a forma di U rende il sistema ideale per l'uso come parte di un'isola di produzione, ma può anche essere utilizzato come "linea laterale".

Elaborazione simultanea fino a 4 PCB

Le nozioni di elevata produttività ed elevata flessibilità, menzionate insieme in una frase, non sono in contraddizione l'una con l'altra. Con 2 preriscaldatori integrati si possono processare fino a 4 circuiti stampati contemporaneamente. I sistemi Dual Pot offrono la possibilità di saldare in modo efficiente più pannelli. Allo stesso modo, quando si utilizzano sistemi a mini onde e multi-onda, è possibile gestire diverse leghe di saldatura.

Questa funzione, insieme alla possibilità di eseguire la manutenzione di un bagno multionda mentre l'altro è in funzione, riduce al minimo i tempi di cambio utensile durante un cambio prodotto. Nell'ECOCELL è installato anche il collaudato gruppo di flussaggio a spruzzo. Con il controllo del flusso spray integrato, la deposizione del flusso, sia in punti singoli che in tracce, viene eseguita con un alto livello di qualità. Le cassette dell'emettitore IR a onde corte, montate sul lato inferiore delle schede, possono essere opzionalmente aumentate con un'unità di preriscaldamento a convezione sul lato superiore, assicurando così un assorbimento omogeneo anche delle schede più complesse. Un'ulteriore unità di preriscaldamento a convezione superiore disponibile, opzionale, sopra il bagno mini-onda assicura che le schede mantengano la temperatura di processo ottimale per la durata del processo di saldatura.

L'effetto "peel off" sviluppato da Ersa per la saldatura a un angolo di 0° elimina il rischio di bridging e garantisce il raggiungimento del tasso DPM più basso. Per il bagno di saldatura stesso, vengono impiegate solo pompe a induzione per pompare la saldatura nell'onda, il che rende queste pompe un articolo a bassa manutenzione e privo di parti soggette a usura. L'intuitivo software di sistema consente un'efficace programmazione del sistema e registra tutti i dati rilevanti per la produzione (tracciabilità) secondo lo standard ZVEI. L'interfaccia grafica dell'assistente CAD consente una programmazione off-line rapida e semplice mentre il sistema è in funzione, garantendo così la massima disponibilità del sistema per la produzione.