GKG GSE 솔더 페이스트 프린터 SMD 스텐실 프린터

flasonsmt 전체 조립 라인 기계의 GKG GSE GT + G8 SMT 솔더 스텐실 프린터

빠른 세부 정보

자동  솔더 페이스트 프린터  는 고정밀, 고정밀 자동 비전 프린터입니다. GKG 회사는 SMT 산업의 발전 추세를 따릅니다. 차세대 자동 비전 프린터는 국제 선도 기술, 고해상도 시각 처리와 동기화됩니다. , 고정밀 드라이브 시스템, 서스펜션 적응형 스크레이퍼, 정밀 플레이트 위치 처리 및 스마트 프레임 클램핑 구조, 컴팩트한 구조, 정확도와 높은 수준의 유연성은 고객에게 효율적이고 정확한 인쇄 요구 기능을 제공하며 더 많은 고객이 탁월한 가격을 제공합니다.
주요 기술 매개변수:
(1) 인쇄 정확도: ±0.025mm
(2) 반복 정확도: ±0.01mm
(3) 인쇄 주기: <7.5초
(4) 420×520mm에서 737×737mm까지의 프레임 크기
(5) 50×50mm에서 400×310mm까지 인쇄 가능한 PCB 크기
특징:
1. GKG 전용 수동 조정 잭 플랫폼은 간단하고 안정적이며 저렴하며 수동으로 조정하기 쉽습니다. 두께가 다른 PCB 보드의 PIN 핀 상단 높이를 빠르게 조정할 수 있습니다.
2. 이미지 및 광학 시스템 새로운 광학 시스템 - 균일한 링 라이트 및 고휘도 동축 라이트, 무한히 조정할 수 있는 밝기 기능으로 모든 유형의 마크 포인트가 주석에 적응하기 위해 잘 인식될 수 있습니다(불균일 마크 포인트 포함), 구리, 금, 스프레이 주석, FPC 및 기타 다양한 PCB 색상 유형.
3. 스크레이퍼 시스템 슬라이드 형 스크레이퍼 시스템으로 작동 안정성 향상 및 수명 연장
4. 세척 시스템 새로운 와이퍼 스트립은 스텐실과의 완전한 접촉을 보장하고 큰 진공 흡입력은 셀 구멍에 남아 있는 솔더 페이스트가 제거될 수 있도록 보장합니다. 효과적인 자동 청소 기능이 구현됩니다: 습식 및 건식 진공의 세 가지 청소 모드, 소프트웨어는 무료로 사용 가능 청소 모드 및 청소 용지 길이 설정
5. 안정적인 철망 고정 구조
6. 완벽한 2D 감지 시스템

특징

애플리케이션

생산 과정

생산공정을 생산하기 위해서는 다음과 같은 종류의 데이터 준비가 필요하며, 준비는 다음과 같은 순서로 진행되어야 합니다.

PWB/스텐실 데이터 → 인쇄 조건 데이터 입력

(프린터 상태 데이터) → 데이터 입력 확인

(검사자료) →청소자료 →(냄새)보충자료 입력

(디스펜스 데이터) 위의 데이터는 첫 번째 항목(PWB 및 화면 데이터), 두 번째 항목(인쇄 조건 데이터) 및 네 번째 항목(청소 데이터)에 중점을 두어야 합니다.

3, 데이터 입력: ALT를 사용하여 메뉴 선택 활성화

2, 데이터 입력

1. PWB/Stencil Data는 PWB/Stencil 데이터 입력 화면을 팝업합니다. 이 화면에 입력할 데이터는 다음과 같습니다.

1) PWB ID ---- 현재 생산되고 있는 PWB의 코드.

2) PWB 크기(X, Y) --- 현재 생산 중인 PWB의 길이와 너비.

3) 레이아웃 오프셋(X, Y)----현재 생산 PWB의 편차(일반적으로 PWB의 오른쪽 하단 모서리를 나타냄).

4) 두께(Z) ----- 현재 생산중인 PWB 보드의 두께.

5) Stencil ID ---- 현재 사용하고 있는 스텐실의 코드.

6) 스텐실 크기(X, Y)--- 현재 사용 중인 스텐실의 길이와 너비.

7) 프린터 레이아웃 기준----현재 출력되고 있는 편차 기준의 모드를 선택합니다.

8) 원점 오프셋(X, Y) ----- PWB 기준점과 스텐실 기준점 간의 편차입니다.

9) PWB 유형 ----- 선택 상자에서 PWB 유형을 선택합니다.

10) BOC 마크 NO.1 (X, Y) - PWB와 화면의 편차는 첫 번째 식별 포인트의 좌표를 수정합니다.

11) BOC 마크 NO.2 (X, Y) - - - PWB와 네트 플레이트의 편차 두 번째 식별 포인트의 좌표를 수정합니다.

12) SOC 마크 NO.1, SOC 마크 NO.2, BOC 마크 NO.1 및 BOC 마크 NO.2 다음의 별표는 이 식별 포인트의 식별 정보를 나타낸다.

조정 방법:

1. 커서를 해당 인식 지점의 별표로 이동하고 HOD(휴대용 작동 장치)의 "카메라" 키를 누릅니다.

2. 먼저 인식 포인트의 모양을 조정하고 인식 프레임을 인식 포인트 주변과 정렬하고 "Enter" 키를 눌러 확인하고 화살표 키를 사용하여 인식 포인트의 모양을 선택하고 해당 모양을 선택하고 그런 다음 "Enter"를 눌러 확인하십시오.

3. 화살표 키를 사용하여 인식 감도를 조정합니다. 조정 후 "Enter" 키를 눌러 확인합니다.

4. 화살표 키를 사용하여 식별된 범위를 조정합니다. 먼저 왼쪽 상단을 조정한 다음 오른쪽 하단을 조정합니다. 조정 후 "Enter" 키를 눌러 확인합니다. 위의 데이터를 컴파일한 후 인쇄 조건 데이터의 컴파일을 시작할 수 있습니다. Alt 키를 사용하여 메뉴 선택 3, 2프린터 조건 데이터 변경을 활성화하거나 "F6"을 직접 눌러 인쇄 조건 데이터 생성 화면으로 전환할 수 있습니다.