Ersa ECOCELL selectieve SMT-soldeermachine

Voorbestemd voor productie op productie-eilanden

Met de Ersa ECOCELL breidt de wereldwijde technologieleider in selectieve soldeersystemen zijn productassortiment uit met een systeem dat volledig beantwoordt aan de eisen van moderne productiemethoden. De ECOCELL werkt volgens het Toyota-principe en transporteert de printplaten tegen de klok in. Door deze U-vormige opstelling is het systeem ideaal te gebruiken als onderdeel van een productie-eiland, maar kan het ook als "zijlijn" worden gebruikt.

Gelijktijdig verwerken van maximaal 4 printplaten

De begrippen hoge doorvoer en hoge flexibiliteit, samen in één zin genoemd, zijn niet in tegenspraak met elkaar. Met 2 geïntegreerde voorverwarmers kunnen tot 4 printplaten tegelijkertijd worden verwerkt. Dual pot-systemen bieden de mogelijkheid om meerdere panelen efficiënt te solderen. En evenzo kunnen bij het gebruik van minigolf- en multigolfsystemen verschillende soldeerlegeringen worden verwerkt.

Deze functie, samen met de mogelijkheid om het ene meergolfbad te onderhouden terwijl het andere in bedrijf is, reduceert de gereedschapswisseltijd tijdens een productwissel tot een minimum. De beproefde spray fluxing unit is ook geïnstalleerd in de ECOCELL. Met de geïntegreerde fluxsprayregeling wordt fluxdepositie, zowel in enkelvoudige punten als in sporen, uitgevoerd op een hoog kwaliteitsniveau. De kortegolf IR-emittercassettes, gemonteerd aan de onderkant van de borden, kunnen optioneel worden uitgebreid met een convectievoorverwarmeenheid aan de bovenzijde, waardoor zelfs de meest complexe printmontages homogeen worden geweekt. Een verder verkrijgbare, optionele bovenste convectievoorverwarmer boven het minigolfbad zorgt ervoor dat de platen de optimale procestemperatuur behouden gedurende het soldeerproces.

Het door Ersa ontwikkelde "peel off"-effect voor het solderen onder een hoek van 0° elimineert het risico van overbrugging en zorgt voor het bereiken van de laagste DPM-snelheid. Voor het soldeerbad zelf worden alleen inductiepompen ingezet om het soldeer in de golf te pompen, wat deze pompen een onderhoudsarm en slijtagevrij onderdeel maakt. De intuïtieve systeemsoftware maakt een effectieve programmering van het systeem mogelijk en registreert alle productierelevante gegevens (traceerbaarheid) volgens de ZVEI-standaard. De grafische interface van de CAD-assistent maakt een snelle en eenvoudige off-line programmering mogelijk terwijl het systeem in bedrijf is, waardoor een maximale beschikbaarheid van het systeem voor productie wordt gegarandeerd.