Drukarka pasty lutowniczej GKG GSE Drukarka szablonów SMD

GKG GSE GT + G8 SMT drukarka szablonów lutowniczych firmy flasonsmt pełna linia montażowa

Szybki szczegół

Automatyczna  drukarka pasty lutowniczej  to wysoce precyzyjna i stabilna automatyczna drukarka wizyjna. Firma GKG podąża za trendem rozwojowym branży SMT. Nowa generacja automatycznej drukarki wizyjnej jest zsynchronizowana z wiodącą międzynarodową technologią przetwarzania obrazu w wysokiej rozdzielczości. , Precyzyjny układ napędowy, Zawieszający skrobak adaptacyjny, precyzyjne przetwarzanie pozycjonowania płyty i inteligentna konstrukcja mocowania ramy, zwarta konstrukcja, zarówno dokładność, jak i wysoki stopień elastyczności, zapewniają klientom wydajne, dokładne wymagane drukowanie Funkcja, więcej klientów zapewnia wyraźną cenę.
Główne parametry techniczne:
(1) Dokładność drukowania: ±0,025 mm
(2) Dokładność powtarzania: ±0,01 mm
(3) Cykl drukowania: <7,5 s
(4) Rozmiar ramy od 420×520mm do 737×737mm
(5) Rozmiar płytki drukowanej do druku od 50 × 50 mm do 400 × 310 mm
Cechy:
1. Dedykowana przez GKG platforma podnośnikowa z ręczną regulacją jest prosta, niezawodna, tania i łatwa do ręcznej regulacji. Może szybko dostosować wysokość górnej części pinezki na płytkach PCB o różnej grubości.
2. Obraz i system optyczny Nowy system optyczny - jednolite światło pierścieniowe i światło koncentryczne o wysokiej jasności, z funkcją jasności, którą można regulować w nieskończoność, dzięki czemu wszystkie rodzaje punktów znaczników można dobrze rozpoznać (w tym nierówny punkt znacznika) w celu dostosowania do cyny, miedź, złoto, cyna w sprayu, FPC i inne rodzaje różnych kolorów PCB.
3. System skrobaków System zgarniaczy typu ślizgowego poprawiający stabilność pracy i przedłużający żywotność
4. System czyszczenia Nowy pasek czyszczący zapewnia pełny kontakt z szablonem, a duża siła ssania podciśnienia gwarantuje, że pasta lutownicza pozostająca w otworze ogniwa może zostać usunięta. Osiągnięto skuteczną funkcję automatycznego czyszczenia: trzy tryby czyszczenia na mokro i na sucho, a oprogramowanie jest bezpłatne w użyciu Ustaw tryb czyszczenia i długość papieru czyszczącego
5. Stabilna stalowa konstrukcja mocująca siatkę
6. Doskonały system wykrywania 2D

 

Funkcja

Nazwa produktu:	Smt GKG GSE w pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej
Używany do:	Maszyna do sitodruku PCB
Gwarancja:	1 rok
Wysyłka	drogą powietrzną
Czas dostawy:	1-2 dni
Nasz Rynek Główny	Cały świat

Aplikacja

Proces produkcji

Wytworzenie procesu produkcyjnego wymaga przygotowania następujących rodzajów danych, a przygotowanie należy przeprowadzić w następującej kolejności.

Dane PWB/szablonu → Wprowadzanie danych warunków drukowania

(Dane o stanie drukarki) → Sprawdź wprowadzone dane

(Dane kontrolne) →Dane dotyczące czyszczenia →(Śmierdzący)Dodatkowe wprowadzanie danych

(Dane dozowania) Powyższe dane należy skoncentrować na pierwszym elemencie (dane PWB i ekran), drugim elemencie (dane warunków drukowania) i czwartym elemencie (dane czyszczenia).

3, wprowadzanie danych: użyj ALT, aby aktywować wybór menu

2, wprowadzanie danych

1. PWB/Stencil Data pojawi się ekran wprowadzania danych PWB/Stencil. Dane do wprowadzenia na tym ekranie to:

1) PWB ID ---- Kod aktualnie produkowanego PWB.

2) Rozmiar PWB (X, Y) --- Długość i szerokość bieżącej produkcji PWB.

3) Przesunięcie układu (X, Y) ---- Odchylenie bieżącej produkcji PWB (ogólnie odnosi się do prawego dolnego rogu PWB).

4) Grubość (Z) ----- Grubość aktualnie produkowanej płyty PWB.

5) Identyfikator szablonu ---- Kod aktualnie używanego szablonu.

6) Rozmiar szablonu (X, Y) --- Długość i szerokość aktualnie używanego szablonu.

7) Standard układu drukarki ---- Wybierz tryb odchylenia standardu bieżącego drukowania.

8) Przesunięcie początku (X, Y) ----- Odchylenie między punktem odniesienia PWB a punktem odniesienia szablonu.

9) Typ PWB ----- Wybierz typ PWB w polu wyboru.

10) BOC znak NR 1 (X, Y) - PWB i odchylenie ekranu korygują współrzędne pierwszego punktu identyfikacyjnego.

11) BOC znak NR 2 (X, Y) - - - Odchylenie PWB i siatki Korekta współrzędnych drugiego punktu identyfikacyjnego.

12) Gwiazdka po znaku SOC NR 1, znaku SOC NR 2 oraz znaku BOC NR 1 i znaku BOC NR 2 wskazuje informacje identyfikacyjne tego punktu identyfikacyjnego.

Metoda regulacji:

1. Przesuń kursor na gwiazdkę odpowiedniego punktu rozpoznawania i naciśnij przycisk „Aparat” na HOD (ręczne urządzenie operacyjne).

2. Najpierw dostosuj kształt punktu rozpoznawania, wyrównaj ramkę rozpoznawania z otoczeniem punktu rozpoznawania, naciśnij klawisz „Enter”, aby potwierdzić i użyj klawiszy strzałek, aby wybrać kształt punktu rozpoznawania, wybierz odpowiedni kształt i następnie naciśnij „Enter”, aby potwierdzić.

3. Za pomocą klawiszy strzałek dostosuj czułość rozpoznawania. Po ustawieniu naciśnij przycisk „Enter”, aby potwierdzić.

4. Za pomocą klawiszy strzałek dostosuj określony zakres. Najpierw wyreguluj lewą górną część, a następnie prawą dolną. Po ustawieniu naciśnij przycisk „Enter”, aby potwierdzić. Po skompilowaniu powyższych danych można przystąpić do kompilacji danych dotyczących warunków drukowania. Możesz użyć klawisza ALT, aby aktywować wybór menu 3, Zmień 2Dane stanu drukarki lub bezpośrednio nacisnąć „F6”, aby przejść do ekranu tworzenia danych warunków drukowania.